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北京加氣塊設(shè)備生產(chǎn)廠家可量尺定做

2020-10-16







       加氣磚打包機(jī)專為棧板,、托盤打包設(shè)計(jì),,是出口產(chǎn)品的好幫手,,操作簡(jiǎn)單,,使用方便,。采用優(yōu)良的PLC控制,,使運(yùn)行的時(shí)間精準(zhǔn)到1毫秒,,更可以現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié),確保特殊流水作業(yè)的打包速度,。我們依次進(jìn)行垂直切割,、縱向切割、水平切割,、橫向切割及側(cè)刀切割。穿劍式打包機(jī)的功用是使塑料帶(PP或PET打包帶)能緊貼于被捆扎包件表面,,將產(chǎn)品牢固的固定在底托棧板上,,保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因捆扎不牢而散落,,同時(shí)還應(yīng)捆扎整齊美觀,。穩(wěn)定的質(zhì)量和超高的效率,更是為企業(yè)節(jié)省了人工及耗材的成本


蒸壓釜改造原因:(1)蒸壓加氣混凝土砌塊坯體切割后坯體上下兩面沒(méi)有去皮,,在坯體豎切割過(guò)程中,,為了不讓坯體受損傷,要留一部分邊角料,,由于此時(shí)的坯體強(qiáng)度較低,,人工無(wú)法去除,只能和成型加氣砌塊一起蒸壓,,當(dāng)加氣砌塊蒸壓完成后再通過(guò)人工對(duì)該底皮去除,,這就存在底部余料和成型加氣塊一起蒸壓,延長(zhǎng)了蒸壓時(shí)間,,增加耗能和影響產(chǎn)能,,蒸壓出釜后要進(jìn)行人工去底,增加了生產(chǎn)工序的工時(shí)與勞動(dòng)力成本,。由于蒸壓后的底皮與側(cè)板粘性高,,人工去底皮勞動(dòng)強(qiáng)度很大,尤其在夏季,出釜產(chǎn)品溫度在60℃以上,,工人容易中暑,。由于工人工作環(huán)境較為惡劣??赡苡械娜藭?huì)說(shuō)加氣磚的儲(chǔ)存不就是采用叉車把生產(chǎn)好的砌塊堆放起來(lái)不就完了嗎,。灰塵大,,夏天溫度高,,工人休息率高、流失率大,,工人難管理,。由此產(chǎn)生的問(wèn)題是出釜工序的工人很難招聘,人員定員困難,,影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),。

(2)坯體上下兩面沒(méi)有去皮,厚度一般在20mm~40mm分別占成品體積的2.4%~4.8%,,出釜后有一部分廢料可以經(jīng)破碎球磨回收利用,,但增加了人工、能源和材料的消耗,,加大了生產(chǎn)成本,,對(duì)于無(wú)法利用的那部分廢料,需要場(chǎng)地長(zhǎng)期堆放,,占用堆場(chǎng),。4、在供貨商發(fā)貨裝車前,,要再一次與具體發(fā)貨人員確定發(fā)貨清單,,以免發(fā)錯(cuò)貨。造成資源和能源浪費(fèi),。

(3)蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓后采用人工出釜,。由于加氣砌塊在蒸壓后,坯體的橫向切割縫粘性比較高,,工人只有用斧頭,、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運(yùn)至托盤上,,這樣就會(huì)造成加氣塊的二次破損,,破損率達(dá)到2%~3%,還影響成品的整體外觀,。

(4)蒸壓加氣混凝土砌塊在蒸壓后,,采用人工出釜,,每個(gè)班需要出釜工5~8人,兩班制生產(chǎn),,出釜工共l0~l6人,,按每個(gè)工人年薪7萬(wàn)計(jì),年支付工人工資在70~112萬(wàn)元,,且生產(chǎn)效率低,,理論每年可生產(chǎn)20萬(wàn)m3,實(shí)際只能生產(chǎn)15萬(wàn)m3,,每年損失5萬(wàn)m3加氣砌塊銷售量,,直接影響年銷售額1200萬(wàn)元。其操作使用在加氣混凝土生產(chǎn)中,,是關(guān)系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容,。


當(dāng)下加氣塊生產(chǎn)廠家越來(lái)越多,如何提高免蒸加氣塊生產(chǎn)線管理機(jī)制,,進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)效率的提升,,已成為廠家工作重點(diǎn)。提到生產(chǎn)管理,,其核心即是生產(chǎn)時(shí)間的合理安排,,也就是生產(chǎn)工序的合理性。如何合理的安排每一位員工什么時(shí)間做什么事,,做到有效的利用生產(chǎn)力,,已達(dá)到工序和時(shí)間上的恰當(dāng)結(jié)合。要明確目的地周邊的行車路線,,如有必要可約定時(shí)間到zhi定路口去接車,避免走錯(cuò)路耽誤時(shí)間,。 其基本因素?zé)o非一下兩點(diǎn):一是盡可能縮短非生產(chǎn)時(shí)間間隔或等待,,以縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,,日產(chǎn)量,;二是生產(chǎn)時(shí)間要均衡化,提高均衡生產(chǎn)水平,,以改善工作質(zhì)量,,制品 質(zhì)量并保護(hù)設(shè)備。

新廠想實(shí)現(xiàn)這樣的效果,,可以簡(jiǎn)單的分成一下幾步:

  一,,了解免蒸加氣磚的生產(chǎn)工藝流程:這是每一個(gè)有意進(jìn)入免蒸加氣磚行業(yè)的投資者都需要掌握知識(shí),可以說(shuō),,沒(méi)能達(dá)到更大的生產(chǎn)效益,,其根本原因是對(duì)生產(chǎn)工藝及流程了解的不夠透徹,想要有效利用設(shè)備生產(chǎn)機(jī)能,達(dá)到行業(yè)較高日生產(chǎn)量,,作為廠家技術(shù)人員就需要把整個(gè)免蒸加氣塊生產(chǎn)流程吃透,,了解各個(gè)環(huán)節(jié)需要的器械操作和操作重點(diǎn),從而對(duì)人工的分配,、輔助器械的使用等做到更為合理的安排,。簡(jiǎn)易工棚可做廠房,產(chǎn)品露天存放,,無(wú)需倉(cāng)庫(kù),,對(duì)工人素質(zhì)要求不高。

  二,,做好生產(chǎn)操作規(guī)劃:一個(gè)好的生產(chǎn)操作規(guī)劃能夠幫助免蒸加氣塊生產(chǎn)廠家有效的利用已有資源,,實(shí)現(xiàn)“人盡其才,物盡其用”,,從而大大提高整體的生產(chǎn)效率,。一個(gè)好的生產(chǎn)操作規(guī)劃不僅僅應(yīng)該包括生產(chǎn)線人員搭配,更應(yīng)該包括一天,、一個(gè)周期的每個(gè)時(shí)間段每個(gè)工人的主要工作和需要使用哪些輔助器械,,合理安排,把沖突的器械和人工通過(guò)合理的安排分配在不同的時(shí)間短,。在使用板材時(shí),,減少了抹灰環(huán)節(jié),降低了砌筑費(fèi)用,,還可減少構(gòu)造梁的數(shù)量,,增加了建筑物的有效使用面積,給建筑方,、用戶提供便利的同時(shí),,還帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的效益。這樣不僅能夠使得生產(chǎn)井井有條,,也能夠在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)保證工人保持較好的工作狀態(tài),。


泰安方盛蒸壓加氣混凝土板材施工做哪些準(zhǔn)備?


1,,根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求計(jì)算出各種不同規(guī)格的加氣混凝土自保溫砌塊用量,上報(bào)計(jì)劃給生產(chǎn)單位,組織運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng),;

2,砌塊產(chǎn)品應(yīng)分別堆放在不同室內(nèi)樓面上或不受雨淋的干燥場(chǎng)所里,,砌塊堆放場(chǎng)地應(yīng)平整清潔,,不積水,砌塊不應(yīng)被油等污染,;

3,,對(duì)施工操作工人實(shí)施崗前培訓(xùn),,要求熟知各項(xiàng)配套產(chǎn)品的使用方法,由砌塊和砂漿供應(yīng)商提供產(chǎn)品說(shuō)明和技術(shù)交底,。

裝卸砌塊時(shí)嚴(yán)禁用翻斗車傾卸和丟擲,,應(yīng)使用專用平板車來(lái)運(yùn)輸加氣混凝土砌塊產(chǎn)品。砌塊應(yīng)按品種,、規(guī)格,、強(qiáng)度等級(jí)分別堆碼整齊。施工時(shí)含水率應(yīng)小于15%,。

5,,砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)砌體墻排倒皮數(shù),拉好水平作出標(biāo)線,,先在梁底下預(yù)留20-25mm做為墻頂柔性連接位置,,然后計(jì)算皮數(shù),包括砂漿灰縫尺寸,,根據(jù)排列結(jié)果,,備好不同砌塊的尺寸,并確定樓面找平層(水泥磚)砌筑的高度,。

6,,非標(biāo)準(zhǔn)砌塊和斜塊磚數(shù)量應(yīng)提前報(bào)生產(chǎn)單位加工定制。